球磨機(jī)上面的大齒輪一般都是鑄鋼材質(zhì)的，那是因?yàn)榇笮椭剌d齒輪如果用鍛造的方法是難以供應(yīng)的，而選擇鑄件的有沒有辦法滿足性能的要求。齒輪是球磨機(jī)的傳動零部件，如果發(fā)生損壞，整個機(jī)器設(shè)備就會停下，因此齒輪使用壽命越長越好，廠家在在選擇齒輪時要選擇耐磨性、耐沖擊和強(qiáng)度高的。
有的客戶在購買齒輪定制產(chǎn)品時，容易走一個誤區(qū)錯誤的認(rèn)為，齒輪的材質(zhì)硬度高越高，齒輪會耐磨、使用壽命長，其實(shí)是不對的親。用的材質(zhì)是ZG45/ZG35/40Cr，為達(dá)到客戶要求，廠家一般對大齒輪的齒面進(jìn)行熱處理，從而進(jìn)一步提高齒面的硬度，不過并不是越硬越好，因此齒輪硬度的提高，齒輪的塑性也會隨之降低，其抗沖擊性也隨著降低，容易導(dǎo)致斷齒，使用壽命不增反而下降，還提高了成本，是不可行的。
另外大型齒輪在調(diào)質(zhì)處理是，容易產(chǎn)生心部組織不良及淬裂等情況。因此廠家調(diào)質(zhì)時，為了防止淬裂采用減小淬火應(yīng)力的措施；在對其淬火時，淬火介質(zhì)選用水淬，可獲得較深的淬硬度和好的心部組織；需要有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行操作，這樣對大齒輪淬裂可以有效避免，可以估算好冷卻時間的選定。
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